Grab Bucket-klassificering

Klassificering efter form:
I henhold til formen kan den opdeles i skalformede gribere og orangesegmentede gribere. Førstnævnte er sammensat af to komplette spande, og sidstnævnte er sammensat af tre eller flere kæbeplader.
Klassificering efter køretilstand:
I henhold til køretilstanden kan den opdeles i to kategorier: hydrauliske greb og mekaniske greb.
1. Hydrauliske greb
Selve den hydrauliske griber er udstyret med en åbne- og lukkestruktur, som generelt drives af en hydraulisk cylinder. Det hydrauliske greb, der består af flere kæbeplader, kaldes også en hydraulisk klo. Hydrauliske gribere er meget udbredt i hydraulisk specialudstyr, såsom hydrauliske gravemaskiner, hydrauliske løftetårne ​​mv.
Hydrauliske gribere er hydrauliske konstruktionsdeleprodukter, som er sammensat af hydrauliske cylindre, skovle (kæbeplader), forbindelsessøjler, skovløreplader, spandørehylstre, spandtænder, tandsæder og andre dele. Derfor er svejsning den mest kritiske fremstillingsproces af hydrauliske gribere, og svejsekvaliteten påvirker direkte den strukturelle styrke og levetid af hydrauliske gribere. Derudover er den hydrauliske cylinder også den mest kritiske kørekomponent.
Hydraulisk grab er et specielt industriudstyrstilbehør. Det kræver specialudstyr for at fungere effektivt og med høj kvalitet, såsom: CNC plasmaskæremaskine, skråfræser, pladevalsemaskine, svejsepositioner, boremaskine, hydraulisk prøvebænk mv.
Hydraulisk greb til gravemaskine: opdelt i to typer: roterende og ikke-roterende. Gribegrebet uden roterende anvender oliekredsløbet i gravemaskinens skovlcylinder, og ingen hydraulisk ventilblok og rørledning er tilføjet; griberen med roterende skal tilføje et sæt hydrauliske ventilblokke og rørledninger til kontrol.
Gældende lejligheder til hydraulisk greb til gravemaskine:
1. Udgravning af fundamentgrave, dyb grubegravning og lastning af mudder, sand, kul og grus til byggefundamenter.
2. Den er især velegnet til udgravning og lastning på den ene side af en grøft eller begrænset plads.
3. Den er velegnet til lastning og losning af skibe, tog og biler.
2. Mekanisk greb
Selve den mekaniske grab er ikke udstyret med en åbnings- og lukkestruktur. Det er normalt drevet af reb eller plejlstang ekstern kraft. I henhold til driftsegenskaberne kan den opdeles i dobbeltreb og enkeltreb. Den mest almindeligt anvendte er dobbeltreb-grab.
Dobbelt tovgreb: Der er støttereb og åbne- og lukkereb, som er viklet på henholdsvis støttemekanismens tromle og åbne- og lukkemekanismen. Dobbelt reb er pålidelig, nem at betjene, høj produktivitet og meget brugt. Efter at have brugt to sæt dobbeltreb, bliver det til en fire-reb grab, og arbejdsprocessen er den samme som for den dobbelte reb grab.
Enkelt tovgreb: Støttetovet og åbnings- og lukketovet bruger det samme ståltov. Ståltovet bruges til at støtte og åbne og lukke på skift gennem en speciel låseanordning. Oprulningsmekanismen på enkeltreb-grabben er relativt enkel, men produktiviteten er lav, og den bruges sjældent i storskala lastning og losning.
Grib er opdelt i tre kategorier i henhold til bulkdensiteten af ​​de grebne materialer: lette (såsom gribekorn), medium (såsom gribegrus) og tunge (såsom gribende jernmalm); efter antallet af kæber opdeles de i dobbeltkæbegreb og multikæbegreb, og det mest brugte er dobbeltkæbegrebet. Til store stykker malm, jernspåner og stålskrot anbefales det at bruge en flerkæber, fordi den har karakteristika af flere kløer og skarpe snit, som er let at indsætte i materialebunken og kan opnå en bedre gribeeffekt . Der er også en saks-type greb, der imiterer det strukturelle princip for saks. Dens gribekraft øges gradvist med lukningen af ​​kæbepladen og når den maksimale værdi ved slutningen af ​​lukningen. Åbningen af ​​dens skovlmunding og arealet af dækket materiale er også større end almindelige gribere, hvilket forbedrer gribeevnen og er gavnligt til rengøring af materialegårde og hytter. Men for store stykker materiale er dens oprindelige gribekraft lille, og effekten er ringe.